1. Углеродистая пружинная сталь

Этот тип пружинной стали (например, стали марки 65, 70 и др.) имеет преимущества в виде низкой стоимости и удобного доступа к сырью. Однако он обладает недостатками: низкий предельный предел упругости, склонность к потере упругости после повторных деформаций, а также неспособность к нормальной работе в условиях температуры ниже -130 градусов.

2. Низкомарганцевая пружинная сталь

По сравнению с углеродистой сталью этот тип пружинной стали (например, 65Mn) имеет преимущество в виде значительно лучшей закаливаемости и прочности, но также обладает очевидными недостатками, такими как растрескивание и термическая хрупкость после закалки. Однако благодаря низкой стоимости она часто используется в производстве не слишком крупных пружин для общей механики, например, пружин сцепления.

3. Кремнисто-марганцевая пружинная сталь

Этот тип пружинной стали (например, 60Si2Mn) содержит кремний, что значительно повышает предел упругости и улучшает стабильность при отпускке. Благодаря этому она может подвергаться отпускке при более высоких температурах, в результате чего приобретает отличные механические свойства. Кремнисто-марганцевая пружинная сталь широко используется в промышленном производстве, в том числе для изготовления спиральных пружин автомобилей и тракторов.

4. Хромо-ванадийная сталь

В этой стали (например, 50CrVA) ванадий добавляется для рафинирования структуры и повышения прочности и тугоподвижности стали. Этот материал обладает хорошей усталостной и ударной стойкостью, может стабильно работать при температурах от -40 до 210 градусов, но обычно дороже. Обычно используется в условиях с более высокими требованиями, например, в производстве пружин для регулирующих систем авиационных двигателей.