Новости
Свяжитесь с нами
Por Helen Xu
Gerente de Ventas
Móvil/WeChat:0086 18679102530
Skype:792094854@qq.com
Correo electrónico:helen@sdstripsteel.com
Какие бывают методы термической обработки стали?
Tiempo de liberación:
2024-04-30
1. Основные методы термической обработки стали следующие: Закалка. Это процесс термической обработки, при котором сталь нагревается до определенной температуры выше критической точки Ac3 или Ac1, выдерживается при этой температуре, а затем охлаждается с скоростью, превышающей критическую скорость охлаждения, для получения мартенсита (или нижнего бейнита). Целью этого процесса является значительное повышение твердости стали. Отжиг.
2. Закалка + высокотемпературный отпуск (также называемая закалочно-отпускной обработкой): стальная труба нагревается до температуры закалки, чтобы внутренняя структура трубы превратилась в аустенит, затем быстро охлаждается с скоростью, превышающей критическую скорость закалки, в результате чего внутренняя структура трубы превращается в мартенсит. Сочетание с высокотемпературным отпуском приводит к тому, что структура стальной трубы в итоге превращается в однородную структуру отпущенного тростита.
3. Нормализация стали: нормализация — это метод термической обработки, при котором сталь нагревается выше критической температуры, чтобы вся сталь превратилась в однородный аустенит, а затем охлаждается естественным образом на воздухе. Отжиг стали: процесс термической обработки, при котором детали из стали нагреваются до подходящей температуры, выдерживаются при этой температуре в течение определенного времени, а затем медленно охлаждаются, называется отжигом.
4. Нормализация. Основно используется для улучшения механических свойств, рафинирования зерен и улучшения структуры. Закалка. Сталь упрочняется с получением мартенситной структуры. Отпуск. Удаляет остаточные напряжения и обеспечивает необходимые свойства.
5. Ниже приведены четыре распространенных метода термической обработки стали. Первый метод — закалка. Закалка заключается в нагреве стали выше критической температуры с последующим быстрым охлаждением для изменения ее структуры, что улучшает ее твердость и прочность. Методы закалки включают водную закалку, масляную закалку, газовую закалку и т.д.
6. Термическая обработка трех распространенных типов материалов: стали, алюминиевых сплавов, титановых сплавов; для одного и того же материала используются разные процессы термической обработки, чтобы получить разные свойства; распространенные процессы термической обработки стали включают: отжиг, нормализацию, закалку, отпуск, цементацию (карбоазотирование), пропитку металлом или неметаллом.
Palabra clave:
Похожие новости
Давайте вместе узнаем о пружинном стали!
This kind of spring (such as No. 65, No. 70 steel, etc.) has the advantages of low cost and convenient source of raw materials. The disadvantage is that the elastic limit is low and it is easy to lose elasticity after repeated deformation. It cannot be cut at temperatures below 130 degrees. environment to work normally.
2024-04-30
Цель термической обработки стали
The manufacturing process of pressure vessels and pipelines will bring about the following problems: cold work hardening caused by excessive cold rolling, cold shaping and other cold processing;
2024-04-30